Écran de protection des machines éprouvé, avec des intervalles de remplacement plus longs
Comparaison des écrans de protection des machines
Polycarbonate et verre silicaté avec vide d'air pour la protection contre les influences chimiques
SICURTEC_AIR, hublots pour machines-outils en polycarbonate haute résistance et haute élasticité et en verre silicaté extrêmement dur, offrent une protection particulière contre les influences chimiques.
Le polycarbonate protège efficacement les employés et les stocks contre les pièces ou les fragments éjectés de la zone de travail. Cependant, il est sensible aux influences chimiques telles que les liquides de refroidissement ou les lubrifiants. C’est pour cette raison que SICURTEC_AIR intègre un verre silicaté extrêmement dur qui protège le polycarbonate contre ces influences chimiques. Le nom du produit résulte d'un espace d'air entre le verre et le polycarbonate, qui caractérise cette solution. Bien qu'il s'agisse d'une technologie plutôt conventionnelle, elle est convaincante par son prix attractif et son efficacité qui a été prouvée à de nombreuses reprises.
Nos hublots pour machines-outils sont testés, certifiés et vous offrent en outre de nombreux autres avantages
Normes importantes
Un écran de protection de machine qui va bien au-delà de la norme
Les écrans de protection de machine SICURTEC® ont été conçus pour repousser encore plus loin les limites de la résistance à la perforation. Les normes concernées ne sont utilisées par SICURTEC® qu’à titre de repère. En fait, les valeurs pertinentes des produits SICURTEC® sont parfois très nettement supérieures au niveau spécifié par les normes.
- EN ISO 23125 (EN 12415 Tours)
- EN 16090-1 (centres d'usinage )
- EN 13218 (rectifieuses)
- La norme pour les tours EN ISO 23125 s’arrête à 8.000 joules, SICURTEC® construit des éléments qui sont testés à plus de 16.000 joules.
Conseils pour le remplacement
Les faits sont les suivants : les écrans pour machines peuvent perdre de leur capacité de rétention. ils se fragilisent. le contact non protégé des lubrifiants réfrigérants ainsi que des produits de nettoyage inadaptés accélère largement ce processus. Il est donc nécessaire de protéger le polycarbonate. Le graphique ci-dessous montre très clairement comment cette protection affecte la longévité.
Remplacement de fenêtres tous les 5 ans
Le verre de sécurité en polycarbonate feuilleté, le collage dans des châssis en acier inoxydable ou la protection des bords par un ruban en aluminium ou des profils en caoutchouc NBR protègent le polycarbonate contre un vieillissement trop rapide. Néanmoins, l’organisme professionnel allemand pour la sécurité et la santé au travail (BIA) ainsi que l’Association des constructeurs allemands de machines-outils (VDW) et le FMI recommandent de remplacer les fenêtres de protection des machines après 5 ans. Les fenêtres en polycarbonate pur au plus tard tous les 2 ans !
Vous devez immédiatement remplacer les fenêtres dans les cas suivants:
- déformation (bombement) du polycarbonate due à un impact
- manque d’étanchéité des joints sur les bords
- présence de lubrifiant réfrigérant entre les différents composants
- destruction ou endommagement d'un des côtés de la fenêtre
- Idéal pour toutes les machines-outils à vitesse élevée
- Testés et certifiés selon les normes concernées
- Protège les employés contre les blessures graves
- Protège les stocks contre des dommages coûteux
- Vue parfaite de tous les processus de fabrication
- Disponible dans une large gamme de tailles
- Solutions spéciales possibles
- Une protection parfaite contre les influences chimiques
- Particulièrement durable par rapport au polycarbonate pur
- Moins d'effets de miroir que le polycarbonate pur
- Remplacement des fenêtres tous les 5 ans au lieu de tous les 2 ans
Systèmes châssis pour une parfaite étanchéité de l’écran de protection de la machine
Les influences chimiques, telles que le contact avec des lubrifiants réfrigérants, peuvent causer des dommages considérables aux vitres de protection des machines. Sauf si la fenêtre avec verre est par exemple collée dans un châssis en acier inoxydable. En tant que fournisseur global, nous fournissons trois profils de châssis standard avec les profils L, Z et S. Grâce à la flexibilité du produit, les trois types de profilés peuvent être adaptés à n'importe quelle épaisseur de vitre, en fonction de l'effet de rétention souhaité. Il en va de même pour les châssis qui sont développés par nos soins selon les spécifications du client et produits comme élément collé prêt à l'emploi.
Autre protection des bords
Vous utilisez un châssis existant? Aucun problème. Les options NBR et ALU sont compatibles avec tout profil de châssis.
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